1、鋪路磚坯體的真空度

　　成型過程中，雖然大部分氣體已經(jīng)排出，但仍有少量壓縮氣體無法排出。當(dāng)壓力超過鋪裝磚體的斷裂強(qiáng)度時，鋪裝磚體會產(chǎn)生橫向裂縫。真空度決定了鋪路磚的機(jī)械強(qiáng)度。如果真空度太低，濕磚容易沿孔洞方向碎成泥塊，難以成型。真空度過高會增加機(jī)械設(shè)備的摩擦損耗，濕坯強(qiáng)度過高，容易導(dǎo)致切割絲斷裂，導(dǎo)致頻繁更換，迫使生產(chǎn)持續(xù)停止，降低生產(chǎn)效率。

　　2、布料不平整

　　在成型過程中，由于對泥漿的壓力不同，泥漿流動段的擠出速度也可能不同。由于阻力大，沿氣缸體邊緣的泥條流動緩慢，而中間的泥條則受到較小的阻力和較快的流速的影響。因此，邊緣和中間的濕度和緊密度有很大的差異。鋪路磚干燥時，鋪磚體邊緣含水量大于中間，密實度低于中間所以水分蒸發(fā)快，而中間水分蒸發(fā)慢。邊緣水分的快速蒸發(fā)容易導(dǎo)致芯框出現(xiàn)裂紋。

　　3、潤滑不足，切坯不規(guī)則

　　泥料經(jīng)攪拌機(jī)，攪拌兩次后，進(jìn)入擠出機(jī)進(jìn)行切割，如圖3.10所示。切割質(zhì)量將影響鋪路磚質(zhì)量進(jìn)料均勻性是泥條均勻前進(jìn)形成合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。進(jìn)料速度和數(shù)量不均勻會導(dǎo)致鋪磚體產(chǎn)生螺旋裂紋。螺旋絞刀轉(zhuǎn)速恒定，物料多會使泥料快速擠出；少料或無料空轉(zhuǎn)時容易形成看不見的空洞，用鉸刀空轉(zhuǎn)時少量泥漿升溫，產(chǎn)生速度差，使磚大面容易形成螺旋裂紋。

　　以上是小編介紹的鋪路磚發(fā)生濕坯的爛角現(xiàn)象分析，希望對你了解植物有所幫助。更多問題請咨詢我們。

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