日前，開灤集團對外公布：今年將上馬6萬噸/年聚甲醛和15萬噸/年己二酸項目。這兩種產品都是市場前景看好、技術含量較高的新材料產品。公司董事長、黨委書記張文學表示，開灤正在延伸和完善煤化工產業鏈，向產業鏈高端邁進。開灤集團數據顯示，2009年開灤集團實現營業收入548.6億元，同比增長64%;實現利潤10.5億元，同比增長38%。非煤產業收入所占比重由2008年的62%提高到2009年的72%。

　　歷經130多年的開采，開灤煤炭資源已日漸匱乏。同時，因煤質所限，開灤在煤炭產品的競爭中也優勢不足。2009年，原煤價格同比降低20%左右，僅此一項，開灤就少收入20億元。“開灤必須在產品結構調整上下足功夫，靠提高產品附加值贏得市場與發展。”張文學多次強調。

　　從煤到焦炭，再到下游多種精細化工產品，開灤從單純地挖煤走上了鏈條式的煤化工發展之路。

　　2009年8月，開灤與北燃實業公司簽署了框架協議，重組旗下兩家公司。張文學表示，圍繞產品結構調整，開灤已從一塊煤中能產出20多種化工產品，隨著這兩年一批大項目開工建設、竣工投產，他們就可以生產出40種化工產品了。

　　“產品的高附加值是依托技術進步來實現的，從1噸煤到1噸焦炭，可增值5倍，再到1噸聚甲醛，增值至少50倍。”張文學向記者解釋說，在煤化工這個產業鏈條上，低端是焦炭等產品，高端則是聚甲醛等精細化工產品。基于此，開灤選擇了向精細化工發展，將煉焦產生的3種副產品粗苯、煤焦油和焦爐煤氣加以利用，延伸出一條條新的產業鏈條：將粗苯經過加氫精制，沿純苯—甲苯—二甲苯的產業鏈條向下延伸;將煤焦油深加工為輕油、酚油、洗油等;焦爐煤氣則被用作制甲醇，并延伸向“以塑代鋼”的聚甲醛，其中僅粗苯產業鏈條的延伸每噸就可增加收入2000元。

　　2009年，開灤先后投產了30萬噸/年煤焦油項目，開工一個10萬噸/年苯加氫精制項目和一個20萬噸/年焦爐煤氣制甲醇項目，采用的都是國內外的尖端技術。開灤為此規劃了技術支撐路徑：聯合北京化工大學成立國內首家煤化工研發中心，還準備與國外大型化工集團加強合作。

　　從煤焦化跨向煤氣化，是開灤產品結構調整的又一突破口。據了解，早在2007年，開灤就開始謀劃煤氣化，同曹妃甸嘴東工業區簽訂了4500畝用地協議，并進行了不同煤種的氣化性能試驗，先后赴多家設計院所及技術提供商進行調研。2009年26日，開灤股份與曹妃甸工業區簽署協議，60萬噸/年焦油初加工及百萬噸煤焦油深加工項目落戶工業區，其煤氣化的產業路線已初定為：煤—天然氣;煤—合成氣—乙二醇;煤氣化—合成氣—甲醇—烯烴。

　　就在開灤積極謀劃時，國家有關部門先后透露出煤化工產能過剩的信息。“這些信息更堅定了我們必須加快產品結構調整的信念。”張文學說。目前，開灤《煤化工產業發展規劃》已經編制完成，正謀求以建設每小時生產10萬立方米煤制氫氣項目為切入點，與中石化合作建設22.5萬噸/年丁辛醇等石化下游項目，并聯手區域內的三友集團氯堿項目，實現煤化工、石油化工、鹽化工產業有機結合，打造高層次的循環經濟產業鏈。