批單位于2001年引進的由廣東某公司制造的200kA型材時效爐，通過近幾年的使用，發現在其設計上存在以下缺陷。

1、風機和電機設計安裝存在缺陷

風機啟動運行后，由于風機安裝在時效爐整體框架上，時效爐啟動后的電磁感應和風機很容易形成共振。同時風機葉片質量大，共振導致風葉產生跳動，失去了葉輪的動平衡，增大了軸承的負荷，從而導致風機軸承頻繁損壞。

2、軸承冷卻裝置存在缺陷

(1)軸承箱與風機外殼距離太近。

(2)風機軸與風機外殼的間隙過大，造成風壓泄漏(時效爐啟動后，溫度可達到210℃)。熱風直接吹到軸承箱，致使軸承溫度增高。

(3)風機軸上無散熱裝置，導致高溫直接傳至軸承，也是軸承溫度升高的原因之一。雖然該設備安裝了水冷系統，但降溫效果并不理想。